Меню

Технологические возможности ОАО «БЭЗ»

 

Заготовительное производство:

 

Резка листового металла производится на гильотинных ножницах различных типоразмеров, максимальная толщина разрезаемого материала 16 мм при ширине реза 3200 мм.

 

Машинная резка листового металла производится на машинах термической резки Vanad Proxima, размеры рабочего пространства -  2*6 м

Толщина разрезаемого металла:

  • – плазменная резка до 25 мм
  • – кислородная резка до 150 мм

Также применяется газово-огневая резка металлов на оборудованных газорезательных постах.

 

В качестве горючего газа применяются:

  • – Природный газ
  • – Пропан-бутановая смесь

Имеются разводки кислорода, природного газа и сжатого воздуха.

 

Для криволинейной резки картона в производстве трансформаторов имеются двухдисковые ножницы, максимальный диаметр вырезаемого диска до 3100 мм.

 

Резка труб диаметром до 60 мм производится абразивным инструментом.

 

Резка труб, поковок сортового проката  до диаметра 600 мм Пегас- ленточноильный станок.

 

 

Резка сортового проката - швеллеров, уголков производится , как правило, с применением комбинированных пресс-ножниц.

 

Изготовление:

 

Для гибки заготовок цилиндрической формы из листового металла имеются трехвалковые 16*2000 и четырехвалковые 20*2500 гибочные вальцы, для гибки сортового проката используется специальная сортогибочная машина.

 

Гибка труб до диаметра 76 мм осуществляется в холодном состоянии.

 

Гибка труб на СООО «БЭЗИМП» от диаметра Ø 45х5 до Ø325х16 производится с применением локального нагрева в зоне гибки с применением индукционной установки с частотой 2400 Гц. Радиус гибки трубы, измеренный по её средней линии, от 3Dтр до 2 000 мм.

 

Сварка:

 

На ОАО «БЭЗ» аттестованы и широко используются следующие виды сварки:

  • – ручная дуговая
  • – ручная в среде инертных газов (аргон)
  • – механизированная в среде углекислого газа, смесей газов
  • – сварка под флюсом
  • – контактно-стыковая сварка

 

Сварщики (до 25 чел.) аттестованы в соответствии с требованиями СТБ ЕН 288-1.

 

Парк сварочного оборудования представлен оборудованием отечественного производства и лучших мировых производителей, таких как Kemppi, Fronius, Lincoln.

 

Термообработка:

 

Операций термической обработки выполняются с использованием газовых и электрических печей, а также установок индукционного нагрева. Термообработке подвергаются как детали изделий для придания им специальных эксплуатационных свойств так и детали и узлы для снятия остаточных напряжений и восстановления структуры. Уникальным оборудованием в масштабах Республики Беларусь является камерная газовая печь с двумя выкатными подами мощностью 2,4 МВт, с размерами внутреннего пространства 10 х 4 х 2 м., максимальной температурой нагрева 1 100 С и нагрузкой на под – 20 тонн.

 

Механическая обработка:

 

Для выполнения операций механической обработки деталей на ОАО «БЭЗ» имеется большой парк металлорежущего оборудования:

 

– станки токарно-винторезные:

наибольший диаметр обрабатываемых изделий над станиной - 1000 мм

наибольший диаметр обрабатываемых изделий над суппортом - 650 мм

наибольшая длина обрабатываемого изделия - 8 000 мм;

 

– токарно-карусельные станки:

наибольший диаметр обрабатываемых изделий - 3280 мм

наибольшая высота обрабатываемых изделий - 1600 мм

 

– фрезерные станки:

наибольшие размеры обрабатываемого изделия:

ширина - 800 мм

высота  - 800 мм

размеры рабочей поверхности стола :

длина – 3000 мм

ширина -800 мм

допускаемая длина хода стола – 3550 мм;

 

– круглошлифовальные станки:

наибольший диаметр обрабатываемого изделия – 800 мм.

наибольшая длина устанавливаемого изделия  6000 мм.

     

– плоскошлифовальные станки:

размеры рабочей поверхности стола;

щирина  - 320мм

длина - 1000 мм

наибольшие размеры обрабатываемого изделия

длина х ширина х высота, мм   1000 х 320 х 400

 

– координатно-расточные станки:

Размеры рабочей поверхности стола

ширина  - 630 мм

длина -1200 мм

наибольший диаметр сверления  30 мм

наибольший диаметр растачивания 250 мм

 

– зубофрезерные станки:

наибольшие размеры нарезаемых колес

модуль -12 мм

диаметр обрабатываемых колес со сдвинутой контрподдержкой  - 1250 мм

диаметр обрабатываемых колес с поддерживающей опорой  - 800 мм

наименьшее число нарезаемых зубьев 20 мм

 

– горизонтально-расточные,

диаметр выдвижного шпинделя 90 мм

размеры рабочей поверхности стола  (ширина х длина), мм   1120 х 1250

 

– радиально-сверлильные:

наибольший диаметр сверления в стали 45  -75 мм

наибольшее перемещение сверл. головки по рукаву 1500 мм

 

Выполнение штамповочных и ковочных работ:

 

  • – кривошипные пресса усилием от 25 до 250 т.с,
  • – гидравлические усилием от 40 до 250 т.с.,
  • – винтовые пресса усилием 250 т.с.,
  • – пневматические молоты- масса падающих частей 125 и 250 кг.

 

Контроль, испытания:

 

На производстве имеется необходимый набор мерительных инструментов, приспособлений, шаблонов и др., которые обеспечивают надежный контроль выполняемых работ. Инструмент проходит своевременную поверку на соответствие с предъявляемыми к нему требованиями. Сварные соединения готовых изделий подвергаются различным методам контроля в соответствии с требованиями нормативной и конструкторской документации специалистами центральной заводской лаборатории, оборудованной самыми современными средствами контроля. Для испытания котлов и сосудов на прочность имеются испытательные стенды, оборудованные измерительными приборами.

 

Версия для печати