Меню

ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ

Пакеты горячего и холодного слоев (ТУ РБ 200022862.043-2002) с интенсифицированной набивкой повышенной тепловой эффективности являются теплообменной поверхностью регенеративных вращающихся воздухоподогревателей различных модификаций, которые используются в энергетических котельных установках, и предназначены для передачи тепла от уходящих в атмосферу газов к воздуху, поступающему в топку парового котла на горение.

ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ

 

Сайт ОАО "БЭЗ" о пакетах набивки РВП http://nabivkarvp.by

Скачать Пакеты набивки РВП [1,25 Mb] (cкачиваний: 5)
Посмотреть онлайн файл: Пакеты набивки РВП 

 

Пакеты РВП, выпускаемые нашим предприятием, поставляются как на электростанции республик бывшего Союза, в частности на электростанции Республики Беларусь, электростанции России (Дягилевская и Новорязанская ТЭЦ, Киришская ГРЭС, Самарская ТЭЦ, Рязанская ГРЭС, Новочеркасская ГРЭС, Сызранская ТЭЦ, Саратовская ТЭЦ-2 и ТЭЦ-5 и др.), Украины и Средней Азии, (КЛИЕНТЫ), так и на электростанции стран дальнего зарубежья (Финляндия, Пакистан, Йемен, Ирак, Иран).  

 

Общая информация

Особенности конструкции 

Материал изготовления

Фотографии 

 

Общая информация 

Важным фактором, способствующим экономии топлива в современных котельных установках, является подогрев воздуха за счет уходящих газов, который увеличивает испарительную способность котлоагрегата и приводит к снижению потерь с уходящими газами. Применение воздухоподогревателей в котельных котлоагрегатах выступает неотъемлемым критерием экономии топлива. Регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели являются одним из основных типов воздухоподогревателей, применяемых в котлостроении. В регенеративных воздухоподогревателях передача теплоты от продуктов горения к нагревательному воздуху осуществляется путем попеременного нагревания и охлаждения одной и той же поверхности нагрева.

Вращающийся регенеративный воздухоподогреватель представляет собой непрерывнодействующий теплообменник. Основным элементом воздухоподогревателя является барабан - ротор, заполненный стальными профильными листами таким образом, что по проходам между листами набивки параллельно оси ротора могут проходить дымовые газы или воздух. Ротор установлен в неподвижном кожухе и вращается со скоростью 1,5 - 4,0 об./мин. Ротор по сечению разделен на изолированные друг от друга сплошными радиальными перегородками секторы, заполняемые набивкой. На корпусе установлены патрубки подвода и отвода воздуха и газов, привод зубчатого колеса, включающий в себя шестерню, редуктор и электродвигатель, на корпусе также крепятся разделительные перегородки, под которыми расположены уплотнительные плиты, обеспечивающие радиальное уплотнение.   

Движение газового и воздушного потоков раздельное и непрерывное, а набивка попеременно проходит эти потоки. В газовой части РВП металлическая набивка секторов аккумулирует теплоту, а затем отдает ее воздушному потоку. В итоге организуется непрерывный нагрев воздуха переносом теплоты, аккумулированный в газовом потоке. Взаимное движение противоточное.

 

Пакеты являются теплообменной поверхностью регенеративных воздухоподогревателей и предназначены для передачи тепла от уходящих в атмосферу дымовых газов к холодному воздуху, поступающему в топку парового котла на горение. РВП снабжен двумя слоями греющей набивки, образующих поверхность нагрева. Первый слой по ходу газов состоит из пакетов горячей набивки, второй - пакетов холодной набивки.

Основные требования, предъявляемые к набивкам, - это возможно большая интенсивность теплообмена и минимальное аэродинамическое сопротивление.   

 

Особенности конструкции

Пакеты регенеративных вращающихся воздухоподогревателей выпускаются согласно ТУ РБ 200022862.043-2002 и при этом полностью соответствуют требованиям ОСТ 108.030.138-85. Пакеты состоят из теплообменной набивки, изготовленной из тонколистового металла, и охватывающего ее жесткого объемного каркаса.

Пакеты состоят из теплообменной набивки, изготов­ленной из тонколистового металла, и охватывающего её жесткого объемного каркаса. Для обеспе­чения оптимального соотношения между теплообменом и сопротивлением РВП, листы набивки имеют специальный интенсифицированный профиль типа «Крафтанлаген».

Профиль типа "Крафтанлаген" полностью исключает западание смежных листов при сборке пакета, отличается высоким коэффициентом теплообмена, сравнительно небольшим аэродинамическим сопротивлением, наличием турболизирущих косых гофров на листах. 

 

ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ

  

Листы набивки в пакете расположены тангенциально. Для производства такой набивки применяется специальное оборудование, позволяющее производить гофрировку рулонов шириной до 1200 мм с любым заданным приращением.

Преимущество применения пакетов с тангенциально-расположенной набивкой по сравнению с радиально-расположенной набивкой заключается в более полном заполнении объема пакета набивкой, т.е. величина свободного сечения, через которое может происходить байпассирование газов и воздуха, существенно уменьшается. По мере уменьшения доли свободного сечения повышается коэффициент использования РВП и происходит повышение тепловой эффективности подогревателей на 3 - 8 %. Кроме того, современные очистные аппараты более приспособлены для промывки пакетов с тангенциально-расположенной набивкой. 

В основном варианте изготовления объемный каркас пакетов РВП состоит из боковых стенок решетчатого типа и опорных ребер, на которые уложена набивка и в которых предусмотрены отверстия для строповки. Каркас изготовлен из полосовой стали Ст3сп (пс) толщиной 5 мм. Применение каркаса данной конструкции позволяет за счет выигрыша в массе снизить нагрузку на опорный подшипник и тем самым увеличить срок его службы. По желанию заказчика мы также изготавливаем пакеты РВП с каркасом со сплошными боковыми стенками толщиной 3 мм для горячего слоя и толщиной 4 мм для холодного слоя. Применение данного каркаса позволяет получить незначительный выигрыш в теплосъеме за счет увеличения площади теплообмена.

Не следует забывать, что каркас пакетов необходим лишь для удобства монтажа и в идеале наиболее приемлем вариант бескаркасной установки набивки в ячейки ротора. Кроме того, в пакетах холодного слоя в процессе эксплуатации происходит коррозия и как следствие разрушение нижней части каркаса, что ведет к рассыпанию пакета и затруднению его демонтажа.

Для решения этой проблемы нами были изготовлены пакеты с подвесными листами эмалированной набивки. В данной конструкции каркас обрамляет лишь верхнюю часть пакета набивки и препятствует ее выпадению, при этом также снижается и вес самих пакетов. 

 

ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ

 

Особенности конструкции набивки ОАО "БЭЗ"

Наше предприятие выпускает несколько видов набивки, которая используется в пакетах горячего и холодного слоя в зависимости от условий эксплуатации и сжигаемого топлива, в частности это:

ПАКЕТЫ НАБИВОК РВП ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО СЛОЕВ

1. Листы профиля «U» - основа набивки, представляющая собой слабо изогнутые листы, имеющие волну высотой до 4 мм и идущую под углом 30° к направлению потока;

2. Листы профиля «N» - гладкие дистанционирующие листы, имеющие зигзагообразные выступы по всей высоте для обеспечения постоянства ширины проходов.

3. Листы профиля «D» - дистанционирующие листы интенсифицированного профиля. Это усовершенствованный профиль «N», где для обеспечения постоянства ширины проходов набора по всей длине листа также имеются вертикальные зигзагообразные выступы высотой 9 либо 13 мм, расположенные с постоянным шагом, а гладкие участки заменены волнистыми с наклоном волн под углом 30° к направлению потока.

4. Листы профиля «C» - волнистые листы с продольными гофрами постоянного шага высотой 4…9 мм.

 

При работе на газе по своим теплотехническим показателям наиболее эффективна набивка интенсифицированного профиля типа «Крафтанлаген». Основой данной набивки являются слабоизогнутые листы профиля «U», а в качестве дистанционирующих листов используются листы интенсифицированного профиля «D» с высотой вертикальных зигзагообразных выступов 9 мм. Использование данной набивки позволяет получить выигрыш в теплосъеме до 20% по сравнению с ранее используемыми видами набивок. 

Для улучшения эксплуатационных характеристик котлов, работающих на угле или мазуте, для пакетов холодной части РВП используется набивка, основой которой также являются слабоизогнутые листы профиля «U», а у дистанционирующих листов интенсифицированного профиля «D» высота вертикальных гофр увеличена до 13 мм, что увеличивает расстояние в свету между листами, тем самым уменьшая коэффициент гидравлического сопротивления и при этом не оказывая существенного влияния на теплообмен. Для наиболее тяжелых условий работы в набор устанавливаются гладкие дистанционирующие листы профиля «N», которые менее эффективны по своим теплотехническим показателям, чем листы профиля «D», но за счет использования данных профилей мы уменьшаем коэффициент сопротивления набивки на 20-30% и тем самым снижаем загрязнение особенно подверженной этому холодной части поверхности нагрева РВП.

Не следует также забывать, что повышение экономичности РВП достигается и за счет снижения уровня пеpетоков воздуха в газовую среду, для чего в конструкции РВП предусмотрена регулируемая система радиальных, аксиальных и окружных уплотнений. Применение современных конструкций уплотнений и внедрение автоматических систем слежения зазоров позволяет добиться уменьшения присосов в РВП до уровня 6-8 %. Выпуск некоторых видов уплотнений, препятствующих перетокам воздуха на элементах ротора, освоен и на нашем предприятии.

 

Материал изготовления

Для изготовления набивки применяется сталь марки 08кп.

Для горячего слоя используется лист толщиной 0,5-0,7 мм.

Набивка холодного слоя изготавливается также из листа толщиной 0,5-0,7 мм., который затем покрывается кислотостойкой стеклоэмалью. Кроме того, по просьбе заказчика, возможно изготовление набивки холодного слоя из стали 0,8кп толщиной 1,2 мм. без последующего покрытия стеклоэмалью либо стали 10ХНДП (10ХСНД) толщиной 0,7 мм.

Набивка пакетов холодного слоя в зависимости от типа РВП изготавливается высотой от  300 до 625 мм., набивка пакетов горячего слоя – от 600 до 1200 мм.

  

Фотографии

Версия для печати