Меню

Котёл стальной водогрейный КВм-2,0Т (2,0 МВт)

Котёл стальной водогрейный КВм-2,0Т (2,0 МВт)

 

1. Корпус котла. 2. Решетка наклонно-переталкивающая 3. Крышка передняя. 4. Крышка задняя. 5. Система первичного дутья 6. Система вторичного дутья. 7. Система золоудаления 8. Кожух котла. 9. Дверцы для чистки. 10. Люк 11. Система топливоподачи 12. Площадка 13. Лестница 14. Предохранительные клапана.

 

Котел водогрейный КВм-2,0Т предназначен для сжигания древесных отходов (щепы, опилок, стружки, дробленой коры), и фрезерного торфа с целью получения тепловой энергии для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и административных зданий в закрытых системах теплоснабжения, в технологических процессах сушки древесины. Область применения: стационарные котельные.

 

Котёл стальной водогрейный КВм-2,0Т (2,0 МВт)

 

Технологический процесс.

1. Топливо подаётся в шахту загрузочного бункера транспортером системы топливоподачи котельной. Высота загрузки бункера контролируется датчиками (min, max уровень). Под бункером находится гидротолкатель, который порциями вталкивает топливо в топку, распределяя по ширине колосниковой решётки. Гидроцилиндры загрузки топлива и колосников могут работать  в ручном и в автоматическом режиме. В автоматическом режиме управление гидроцилиндрами осуществляется со щита управления котлом с заданными оператором интервалами работы и паузы. На корпусе бункера загрузочного устройства установлен термостатический клапан, который срабатывает при нагреве корпуса бункера выше 60ºС и подаёт воду для тушения пожара в бункере. Вдавленное топливо прогревается и подсушивается в верхней части наклонно-переталкивающей решетки на неподвижных колосниках. Подвижные колосники циклически перемещают топливо вниз в сторону уклона, где происходит газогенерация и частичное горение топлива.Под колосниками наклонно-переталкивающей решетки пространство разбито на три зоны, в которые осуществляется раздельное первичное дутье. Образовавшаяся зола падает в канал для ее сбора, откуда гидротолкателем выталкивается в емкость для сбора и охлаждения золы, находящуюся снаружи котла. Летучие продукты неполного горения догорают в зоне вторичного дутья, которая находится в верхней части топки у задней стенки, в аккумулированном опускном канале и в камере дожига. Из камеры дожига дымовые газы, отдавая теплоту поверхности нагрева,  поступают в заднюю поворотную камеру и затем в первый конвективный трубный пучок, отдавая тепло теплоносителю, циркулирующему между трубами. Из первого конвективного пучка дымовые газы попадают в переднюю поворотную камеру, где они разворачиваются и входят во второй конвективный трубный пучок, отдавая теплоту поверхности нагрева. Из второго конвективного пучка дымовые газы попадают в заднюю поворотную камеру, где они поворачивают на 90° и выходят через патрубок для отвода дымовых газов в дымоход котельной.

2. Теплоноситель (вода) подаётся через подводящий патрубок в заднюю нижнюю часть корпуса котла, проходит боковые и переднюю стенки котла, поднимаясь вверх, входит в пространство, ограниченное обечайкой, омывает трубы конвективного пучка. Затем вода поступает через патрубок выхода в отопительную систему потребителя, имея заданную температуру.

3. Зола и шлак периодически удаляются из-под колосников топки котла через дверцы для чистки, находящиеся боковой стенке котла, и из емкости для золы.

 

Котёл стальной водогрейный КВм-2,0Т (2,0 МВт)

 

Наименование и размерность показателя

КВм-2,0Т

Теплопроизводительность номинальная (Qном), МВт (Гкал)

2,0 (1,72)

Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к Qном

40-100

Максимальное рабочее давление воды, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Максимальная температура воды на выходе, оС

115

Номинальный перепад температур, оС

115-70

Расход воды через котел, м3/час, не менее

38,2

Коэффициент полезного действия (фрезерный торф - древесина), %, не менее

84-85

Номинальное разрежение в топке котла, Па

20-30

Температура уходящих газов при Qном/Qмин, оС:  - древесина

  - фрезерный торф

165/110

163/110

Массовый расход уходящих газов при Qном: - древесина

  - фрезерный торф

4,61

4,57

Поверхность нагрева, радиационная / конвективная, м2

12,3/124,6

Объем воды в котле, м3

4,0

Гидравлическое сопротивление при перепаде Тводы=20 оС, МПа, не более

0,045

Аэродинамическое сопротивление котла, Па, не более

866

Расход

Древесина, кг/час

1029

топлива

Фрезерный торф, кг/час

1055

Кол-во растопочного топлива (дрова) а одну растопку, кг

100

Время растопки и выход на рабочий режим, ч

4

Установленная безотказная наработка, ч, не менее

3000

Теплота сгорания, МДж/кг (ккал/кг) (влажность 50%):  - древесина

- фрезерный торф

8,233 (1966)

8,133 (1942)

Площадь колосниковой решетки, м2

3,0

Размеры топки (L*B*H), мм

3800х1400х2100

Объем топки, м3

6,7

Габаритные размеры (L*B*H), мм

4100х2000х3650

Масса, кг

10000

Характеристика электрической сети, напряжение, В / частота, Гц

(380/220-15%+10%)/50

Потребляемая мощность КВм-2,0Т, кВт, не более

7

 

Содержание вредных веществ в сухих неразбавленных уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха (k=1) – СО: древесина - ≤1000 мг/м3; фрезерный торф –  ≤2500 мг/м3; NO2 фрезерный торф - ≤600 мг/м3; оксид серы SO2: фрезерный торф - ≤2500 мг/м3. Показатели качества сетевой и подпиточной воды: - общая жесткость - не более 100 мкг-экв/кг; прозрачность по шрифту, не менее 40 см, значение рН при 25 оС – 7-8,5; содержание нефтепродуктов – 1,0 мг/кг

 

Комплект поставки: 1. Котёл с решеткой наклонно-переталкивающей, контрольно-измерительными, предохранительными, запорными приборами и устройствами. 2. Щит управления котлом. 3. Щит управления станцией гидропривода. 4. Система первичного дутья. 5. Система вторичного дутья.

6. Система золоудаления. 7. Гидрооборудование 8. Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей.

Версия для печати