О П Р Е Д П Р И Я Т И И
Закрытое акционерное общество «Белоозерский энергомеханический завод» является одним из ведущих производственных предприятий машиностроительной промышленности производству запасных частей для предприятий добывающей, перерабатывающей, машиностроительной и отраслей строительства, а также изделий для электрических станций. Мы работаем в интересах наших заказчиков: наращиваем объемы, расширяем ассортимент выпускаемой продукции, совершенствуем качество. Наша продукция конкурирует с мировыми брендами. В этом уже убедились многочисленные потребители в странах СНГ, ЕЭС, центральной Европы. Надеемся, что мы надежный и выгодный партнер, и, поэтому рады пригласить Вас к сотрудничеству. Молодой город энергетиков Белоозерск, построенный возле Березовской ГРЭС, расположен в западной части Республики Беларусь рядом с железнодорожными и автомобильными магистралями Париж-Берлин-Варшава-Брест-Минск-Москва. Завод имеет железнодорожные подъездные пути и оборудованные погрузо-разгрузочные площадки. В настоящее время нашими постоянныыми заказчиками являются предприятия промышленности и строительства Республики Беларусь, России, Узбекистана, Азербайджана и других стран СНГ. Строительство ЗАО «Белоозерский энергомеханический завод» началось весной - 3 апреля 1967 г. Производственные мощности вводились поэтапно. 1985 год - литейный цех проектной мощностью 8500 тонн литья в год, изготавливает отливки из чугуна и стали методами литья в песчано-глинистые формы.
В Ы П У С К А Е М А Я П Р О Д У К Ц И Я
Видеоряд производственных циклов и выпускаемой продукции
П Р О И З В О Д С Т В О
ЗАО «БЭЗ» производит стальное и чугунное литье для различных отраслей промышленности.
Технологические возможности предприятия позволяют получать до 5000 тонн стального литья (масса отливки от 8-10 кг до 3,5 тонн),
3000 тонн чугунного (масса отливки – от 2 кг до 2 тонн) литья в год. Производственная площадь ≈ 10 000 м2.
Литейное производство включает:
- Чугунное литье:
- Хромистый чугун: ЧХ28; ЧХ1; ЧХ2; ЧХ3 (жаростойкий); ИЧХ28Н2 (износостойкий).
- Серый чугун: СЧ20; СЧ30.
- Стальное литье:
- Сталь высокомарганцовистая 110Г13Л;
- Сталь Ст25; Ст35Л; Ст45Л; Ст-35ГЛ.
Методы литья:
- Литье в песчано-глинистые формы: отливка получается в результате заполнения полости литейной формы жидким металлом. После заливки жидкий металл охлаждается в форме и затвердевает, образуя отливку. Данный вид литья является сравнительно простым и экономичным технологическим процессом.
- Литье в кокиль: заполнение формы жидким сплавом и его затвердевание происходят без какого-либо внешнего воздействия на жидкий металл, но под действием силы тяжести. Процесс кристаллизации сплава ускоряется, что способствует получению отливок с плотным и мелкозернистым строением, а, следовательно, с хорошей герметичностью и высокими физико-механическими свойствами. Отливки из чугуна из-за образующихся на поверхности карбидов требуют последующего отжига.
Стоимость.
Расчет стоимости литья производится для каждого конкретного заказа после получения заявки и чертежей изделия. Цены формируются в зависимости от литейной марки материала и количества изделий.
Расчет стоимости литья производится для каждого конкретного заказа после получения заявки и чертежей изделия. Цены формируются в зависимости от литейной марки материала и количества изделий.
В состав литейного производства входят следующие участки:
- Модельный участок. На предприятии существует участок по изготовлению деревянных моделей для формовки, инструментальный цех, что позволяет отливать продукцию по индивидуальным мелкосерийным заказам потребителей.
- В 2023 году установлен фрезерно-гравировальный станок С ЧПУ для построения деревянных 3D-моделей и ускорения процесса производства модельной оснастки.
Модельный участок
Участок по изготовлению деревянных моделей
Участок формовки
Формы изготавливаются на формовочных машинах (размер опок (мм): 700х800х250; 1000х800х250; 1600х1200х350х350) и на автоматической формовочной линии, при мелкосерийном и единичном производстве используют ручную формовку (размер опок: 2800х2800х400х400 мм). Используются песчаноглинистые и жидко-стекольные смеси. Работает воздушно-импульсная формовка, которая обеспечвает более высокую точность и качество отливок.
Планируется внедрения формовки по холодно-твердеющим смесям (ХТС).
Импульсная формовочная линия
Участок стального литья. Сталь выплавляется в электродуговых печах ДСП 3И3.
Участок чугунного литья. Выплавка сплавов осуществляется в индукционных печах ИЧТ-2,5. Высокопрочный чугун выплавляется модифицированием в ковше с крышкой с переливом в разливочный ковш, который затем транспортируют на участок заливки форм.
Выбивка форм осуществляется на специальных установках, расположенных на участке выбивки. Отрезку или обрубку литников, выпоров, очистку поверхности отливок производят на участке очистки и обрубки отливок на дробеструйных и дробеметных установках, в гидравлических, пескогидравлических и очистных барабанах. Для получения требуемых структуры и механических свойств, снятия внутренних напряжений, отливки подвергаются термической обработке в термических печах в термическом отделении литейного цеха.
Механическая обработка отливок.
При механической обработке отливкам придается окончательная геометрическая форма, требуемые точность и чистота поверхности, предусмотренные чертежами и техническими условиями на готовую деталь.
Механическая обработка конуса
Качество.
Вся продукция литейного производства проходит лабораторный контроль качества по химическому составу и физико-механическим свойствам. Данный контроль осуществляется на базе собственной лаборатории, располагающей современным оборудованием. На предприятии постоянно ведутся работы по улучшению качества выпускаемой продукции и доведению ее до мировых стандартов.
Н А Ш И К О Н Т А К Т Ы
г. Белоозёрск, ул. Заводская, 1
225215 г. Белоозёрск, Республика Беларусь
Приёмная: тел./факс: (+375 1643) 42-7-88
oaobez@bemz.by
www.bemz.by
225215 г. Белоозёрск, Республика Беларусь
Приёмная: тел./факс: (+375 1643) 42-7-88
oaobez@bemz.by
www.bemz.by
Контакты руководства и руководителей:
| Директор | Иванов Сергей Александрович | +375(1643)58-9-75 |
|
Заместитель директора по производству |
Клименко Владимир Александрович | +375(29)885-89-06 |
|
Заместитель директора по коммерческим вопросам |
Елисеев Григорий Владимирович eliseevgv@bemz.by |
+375(1643)58-9-95 +375(29)750-42-52 +7-912-241-67-33 |
| Отдел маркетинга | market@bemz.by | +375(1643)42-7-93 |
| Отдел снабжения | omts@bemz.by | +375(1643)42-7-89 |
Д И Л Е Р Ы
Общество с ограниченной ответственностью «БелРусЛит» (ООО «БелРусЛит»)
Республика Беларусь, г.Белоозёрск, ул. Заводская, 1
Елисеев Григорий Владимирович
Телефон: +375-29-750-42-52, +7-912-241-67-33
E-mail: eliseevgv@bemz.by
Cкачать файл
Представительства завода в России:
Акционерное общество «Торговый дом «Кварц» (АО «ТД Кварц»)
Россия, Курская область, г.Железногорск-5, Киевский проспект д.1, офис 7
Телефон: +7 (47148) 9-11-63, + 7 (47148) 9-11-67
E-mail: com@tdquartz.com
Общество с ограниченной ответственностью «Тульский завод специализированной продукции» (ООО «ТЗСП»)
Россия, поселок Шахты-8, Тульская обл., Киреевский район, ул. Дорожная, 1.
Телефон: (487-54) 480-33-48-75-44-54-71
E-mail: ayan-tula@mail.ru, info@ayan-tula.ru
Сайт: http://ayan-tula.ru
Общество с ограниченной ответственностью «РостИмпЭкс» (ООО «РостИмпЭкс»)
Россия, Ростовская обл., г.Новочеркасск, ул.Пляжная 1А, оф. 2.
Телефон: +7 (8635) 25-15-33.
Сайт: https://rostimpex.com.
Общество с ограниченной ответственностью «Русинвест» (ООО «Русинвест»)
Россия, г.Москва, ул.Орджоникидзе, дом 11, стр.1А, Эт/Пом/Ком/2/XII/3,10.
Телефон: +7 (495) 234-47-90.
E-mail: rusinvest@energosnab.org
В А К А Н С И И
Бюро техники безопасности, охраны труда и экологии
1. Инженер по технике безопасности, охране труда и экологии
2. Инженер по промышленной безопасности (1 ставка)
Отдел маркетинга и внешних экономических связей
1. Начальник отдела маркетинга и внешних экономических связей
Технический отдел
1. Заместитель начальника технического отдела
2. Инженер-технолог
3. Инженер-конструктор
Технический отдел (модельный участок)
1. Модельщик по деревянным моделям 3 разряда
Бюро технического контроля
1. Начальник бюро технического контроля
2. Инженер по качеству
Энергомеханическая служба
1. Мастер энергоучастка (1 ставка)
2. Слесарь-ремонтник 3 разряда
3. Слесарь-ремонтник 5 разряда
4. Слесарь-ремонтник 6 разряда
5. Электросварщик ручной сварки
6. Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4 разряда
7. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования литейного цеха (0,5 ставки) 2 разряда
8. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования литейного цеха (1 ставка) 4 разряда
Служба транспортного и административно-хозяйственного обслуживания
1. Плотник
2. Машинист крана (крановщик) формовочного участка 5 разряда
3. Машинист крана (крановщик) термообрубного участка 4 разряда
4. Машинист крана (крановщик) плавильного участка 5 разряда
5. Водитель погрузчика 4 разряда
6. Водитель автомобиля 5 разряда
Литейный цех
1. Мастер плавильного участка
2. Мастер землеприготовительного и стержневого участка
3. Мастер термообрубного участка (0,5 ставки)
4. Плавильщик металлов и сплавов 3 разряда
5. Плавильщик металлов и сплавов 2 разряда
6. Плавильщик металлов и сплавов 5 разряда
7. Плавильщик металлов и сплавов 3 разряда
8. Плавильщик металлов и сплавов 2 разряда
9. Огнеупорщик 5 разряда
10. Формовщик машинной формовки 3 разряда
11. Формовщик машинной формовки 2 разряда
12. Формовщик машинной формовки 3 разряда
13. Стерженщик ручной формовки 4 разряда
14. Транспортировщик в литейном производстве 3 разряда
15. Сушильщик стержней, форм и формовочных материалов 3 разряда
16. Обрубщик 3 разряда
17. Обрубщик 3 разряда
18. Обрубщик 2 разряда
19. Обрубщик 4 разряда
20. Обрубщик 4 разряда
21. Обрубщик 3 разряда
22. Электросварщик ручной сварки 3 разряда
23. Токарь-карусельщик 3 разряда
По вопросам трудоустройства обращаться в отдел кадров по тел.: +375 (33) 654-82-53, Раик Наталья Анатольевна
или присылайте резюме на e-mail: otkad@bemz.by
или присылайте резюме на e-mail: otkad@bemz.by
А К Ц И О Н Е Р А М
Уведомление о собрании акционеров 28.03.25
Отчет о проведении собрания акционеров